一、工藝介紹
熔模鑄造是復(fù)雜的鑄造工藝之一，在形成零部件復(fù)雜結(jié)構(gòu)的同時，還可達(dá)到很高的尺寸精度和表面質(zhì)量。熔模鑄造可以用于生產(chǎn)幾乎所有金屬材料的產(chǎn)品滿足廣泛的終端市場的需求。
熔模鑄造是一種金屬成型工藝，在蠟?zāi)１砻嫱扛蔡沾赡蜔岵牧闲纬商沾赡?，成形的陶瓷模?jīng)過干燥、熔化去除蠟?zāi)Ｔ傩纬赡ぁＨ缓?，將熔化的金屬倒入陶瓷模殼中，金屬成型后去除模殼，從而獲得鑄件。一些熔模鑄件在鑄造后需要進(jìn)行后道加工。熔模鑄造工藝通常用于生產(chǎn)形狀復(fù)雜且尺寸精度及表面質(zhì)量要求高的零部件。
二、設(shè)備
生產(chǎn)高復(fù)雜度、高精密度的熔模鑄件需要高質(zhì)量的設(shè)備，這些設(shè)備必須能夠?qū)崿F(xiàn)嚴(yán)格的公差和可重復(fù)的精度。同時，生產(chǎn)設(shè)備和制造工藝還必須能夠快速、不間斷地處理大批量產(chǎn)品，而不會影響產(chǎn)品質(zhì)量。
我們在熔模鑄造過程的各個階段均采用更為科學(xué)的技術(shù)和設(shè)備。模具設(shè)計、壓蠟、蠟?zāi)＝M樹、制殼、澆注、熱處理和測試均由我們專業(yè)的團(tuán)隊使用更優(yōu)配置的設(shè)備來完成。
壓蠟
擁有多臺全自動和半自動壓蠟機(jī)。全自動壓蠟機(jī)使我們能夠?qū)崿F(xiàn)更高的鑄件質(zhì)量，并縮短批量生產(chǎn)的交付周期。我們的蠟?zāi)Ｗ詣觽魉玩溑c自動清洗線集成在一起，蠟?zāi)：椭茪ぼ囬g也實(shí)現(xiàn)了無縫對接。傳輸過程自動化有助于減少傳送過程中工件損壞的風(fēng)險。
制作殼
制殼技術(shù)具有高度可靠性，消除了手動操作可能出現(xiàn)的模殼質(zhì)量差異，并提高了制殼過程的穩(wěn)定性。我們的設(shè)備可在較少人工干預(yù)的情況下實(shí)現(xiàn)360度自動沾漿、淋砂以及上掛至懸鏈線。自動化操作使得我們的制殼生產(chǎn)線可以每周7天、每天24小時不間斷運(yùn)行。
蠟?zāi)＝M樹
我們的自動機(jī)器人蠟?zāi)＝M樹線代替了傳統(tǒng)的手工組樹方法，可以24小時不間斷運(yùn)行。耗時的手工蠟?zāi)＝M樹過程由我們的機(jī)械臂系統(tǒng)執(zhí)行，從而顯著提高了我們的組樹效率，縮短了生產(chǎn)時間，并提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。
三、材料
不銹鋼
